EASY-V 1440 es el instrumento de análisis de tamaño de poro y área de superficie específica BET desarrollado independientemente por CIQTEK, utilizando el método volumétrico estático.
▪ Pruebas de área de superficie específica, rango de 0,0005 (m 2 /g) y superiores.
▪ Análisis del tamaño de poro: 2 nm-500 nm.
▪ Cuatro estaciones de análisis, ensayo simultáneo de 4 muestras.
▪ Equipado con bomba de vacío de dos etapas.
♦ Computadora de prueba integrada, segura y estable. Pantalla táctil capacitiva de 10 pulgadas, experiencia de control de tableta.
♦ El sistema de elevación integrado con husillo de bolas, controlado por el motor paso a paso, supera las deficiencias de los tipos de husillos comunes que son fáciles de atascar, etc.
♦ La puerta protectora de seguridad puede prevenir accidentes de seguridad causados por el contacto accidental con nitrógeno líquido a baja temperatura y eliminar el impacto de los factores ambientales en la prueba.
♦ La botella Dewar interior de acero inoxidable de 4 litros supera el frágil defecto de la botella Dewar de vidrio y el alto aislamiento térmico garantiza requisitos de prueba continuos durante más de 72 horas.
Sistema digital de medición de presión y adquisición de datos.
- El sensor de presión y temperatura con salida digital tiene el doble de precisión que productos similares con salida analógica y una mayor capacidad antiinterferente.
- Modo de comunicación estándar industrial RS485 o RS232. Los sensores se añaden bajo demanda en el bus de comunicación, con alta escalabilidad.
- La medición seccional de sensores de presión de rango múltiple y sensores de presión de alta precisión garantiza la precisión de la medición de baja presión en los intervalos de medición de microporos.
Sistema de tubería de vacío integrado
- El sistema integrado de tubería de vacío del contenedor puede reducir efectivamente los puntos de conexión de la tubería y mejorar el grado de vacío final del sistema.
- El sistema integrado compacto mejora la uniformidad de la temperatura y reduce el espacio de volumen muerto, lo que puede mejorar efectivamente la precisión de la prueba.
- Método de instalación de piezas tipo panel, las piezas de repuesto se pueden desmontar de forma independiente, lo cual es conveniente para la instalación y el mantenimiento.
Software de prueba inteligente
- La función de procesamiento de muestras está integrada en el software de prueba para realizar la automatización completa. El tiempo de procesamiento de muestras, diferentes combinaciones de temperaturas de procesamiento, el retraso del procesamiento de muestras y otras funciones se pueden configurar de manera flexible, lo que puede realizar el procesamiento automático de muestras por la noche y mejorar la eficiencia de las pruebas.
- El software de procesamiento de datos tiene funciones perfectas y fácil operación, una interfaz fácil de usar, registros de datos de prueba detallados y una variedad de modos de procesamiento de datos perfectos.
- El software de prueba adopta la plataforma de desarrollo de software Net de tecnología avanzada de Microsoft con una fuerte compatibilidad que puede ser automáticamente compatible con todos y el futuro sistema operativo Windows.
Grafito, fosfato de hierro y litio, manganato de litio, óxido de cobalto y litio, materiales ternarios y otros materiales positivos y negativos.
Negro de humo, negro de humo blanco, dióxido de titanio, alúmina, catalizador de tamiz molecular, resina, fibra de carbono, etc.
polvo de montmorillonita; Estearato de magnesio, gel de sílice en micropolvo, talco y otros lubricantes; Diluyentes como almidón y azúcar; Hidróxido de aluminio y otros excipientes farmacéuticos.
Pino, carbón activado, carbón de bambú, carbón químico, tamiz molecular de zeolita, etc.
Materiales MOF, nanotubos de carbono, grafeno, etc.
Óxido de magnesio, circonio, óxido de calcio, polvo metálico, cerámica, polvo mineral, etc.
> Función de prueba:
Principio volumétrico estático, medición de isotermas de adsorción/desorción, método BET único y multipunto, método Langmuir, volumen de poro total y análisis de distribución de tamaño de poro BJH, teoría de llenado DR y DA, medición del área de superficie externa con gráfico t, medición de densidad real; Potente sistema de análisis de datos en línea y sistema de prueba de distribución de tamaño de poro y área de superficie específica para garantizar datos de prueba más estables y precisos.
> Rangos de prueba :
0,0005 (m2/g)~límite superior desconocido (área de superficie específica); 2 nm - 500 nm.
> Precisión de la prueba :
Error de repetibilidad del área de superficie específica ≤±1,0%.
> Número de muestra :
Se analizaron cuatro muestras al mismo tiempo y el tratamiento de desgasificación (opcional), el sistema de prueba de muestras y el sistema de procesamiento de muestras de las cuatro muestras son independientes;
Las pruebas y el procesamiento de muestras se pueden realizar simultáneamente, evitando la contaminación de la tubería de prueba, garantizando aún más la precisión de la prueba y mejorando la vida útil del instrumento.
> Modos de prueba :
"Modo de prueba de nitrógeno único" integrado y "Modo de prueba estándar de nitrógeno + helio" para que los clientes elijan según sus necesidades reales;
El "modo de prueba estándar de nitrógeno + helio" de acuerdo con los estándares internacionales puede garantizar la precisión y coherencia de los resultados y es fácil de operar;
Para muestras que pueden adsorber helio a bajas temperaturas, el helio gaseoso no es adecuado para la determinación del espacio libre. El "modo de prueba de nitrógeno único" puede obtener los resultados de prueba deseados.
> Introducción al desgasificador de muestra
Calentamiento flexible de muestras entre 25 °C (77 °F) y 400 °C (752 °F) dependiendo de los diferentes requisitos de procesamiento de muestras; El desgasificador de muestras puede eliminar la humedad de la muestra para la función de secado.
Durante el calentamiento de la muestra, el sistema de tratamiento se puede evacuar opcionalmente para eliminar eficazmente las impurezas adsorbidas en la superficie de las partículas de la muestra y lograr un tratamiento más limpio del material.
Para muestras que no deben estar en contacto con el aire, se puede inyectar un gas protector durante el procesamiento según sea necesario para lograr un aislamiento completo de la muestra del aire.
Después del tratamiento de la muestra, el gas protector pasa al proceso de enfriamiento para realizar el aislamiento y protección de la muestra tratada.
Para muestras con más humedad e impurezas en la superficie de las partículas, el gas protector se puede inyectar mediante la acción del flujo de aire para lograr la función de purgar la superficie de la muestra, lo que favorece una eliminación más rápida y completa de las impurezas y la humedad.