Aplicaciones

Demostración práctica CIQTEK FIB-SEM El microscopio electrónico de barrido con haz de iones enfocado (FIB-SEM) son esenciales para diversas aplicaciones, como diagnóstico de defectos, reparación, implantación de iones, procesamiento in situ, reparación de máscaras, grabado, modificación del diseño de circuitos integrados y fabricación de dispositivos de chip. , procesamiento sin máscara, fabricación de nanoestructuras, nanomodelos complejos, imágenes tridimensionales y análisis de materiales, análisis de superficies ultrasensibles, modificación de superficies y preparación de muestras para microscopía electrónica de transmisión. CIQTEK ha presentado el FIB-SEM DB550, que cuenta con un microscopio electrónico de barrido de emisión de campo (FE-SEM) controlable de forma independiente con haz de iones enfocado ( FIB) Columnas. Es una herramienta de preparación de muestras y análisis a nanoescala elegante y versátil, que adopta tecnología de óptica electrónica "SuperTunnel", baja aberración y diseño de objetivo no magnético con bajo voltaje y capacidad de alta resolución para garantizar el análisis a nanoescala. La columna de iones facilita una fuente de iones de metal líquido Ga+ con un haz de iones altamente estable y de alta calidad para garantizar la capacidad de nanofabricación. DB550 tiene un nanomanipulador integrado, un sistema de inyección de gas, un mecanismo eléctrico anticontaminación para la lente del objetivo y un software GUI fácil de usar, lo que facilita una estación de trabajo de fabricación y análisis a nanoescala todo en uno. Para mostrar el excelente rendimiento del DB550, CIQTEK ha planeado un evento especial llamado "Demostración práctica CIQTEK FIB-SEM". Este El programa presentará videos que demuestran las amplias aplicaciones de este equipo de vanguardia en campos como la ciencia de materiales, la industria de semiconductores y la investigación biomédica. Los espectadores comprenderán los principios de funcionamiento del DB550., aprecie sus impresionantes imágenes a microescala y explore las importantes implicaciones de esta tecnología para la investigación científica y el desarrollo industrial. Espécimen de nanomicropilar Preparación Espécimen de nanomicropilar La preparación se ha logrado con éxito, lo que demuestra las poderosas capacidades de CIQTEK Microscopio electrónico de barrido con haz de iones enfocado en procesamiento y análisis a nanoescala. El rendimiento del producto proporciona soporte de pruebas preciso, eficiente y multimodal para los clientes que participan en pruebas nanomecánicas, lo que facilita avances en la investigación de materiales.

Demostración práctica CIQTEK FIB-SEM El microscopio electrónico de barrido con haz de iones enfocado (FIB-SEM) son esenciales para diversas aplicaciones, como diagnóstico de defectos, reparación, implantación de iones, procesamiento in situ, reparación de máscaras, grabado, modificación del diseño de circuitos integrados, fabricación de dispositivos de chip, procesamiento sin máscara, fabricación de nanoestructuras, nanomodelos complejos, imágenes tridimensionales y análisis de materiales, análisis de superficies ultrasensibles, modificación de superficies y preparación de muestras para microscopía electrónica de transmisión. CIQTEK ha presentado el FIB-SEM DB550, que cuenta con un microscopio electrónico de barrido de emisiones de campo (FE-SEM) controlable de forma independiente con enfoque Columnas de haz de iones (FIB). Es una herramienta de preparación de muestras y análisis a nanoescala elegante y versátil, que adopta tecnología de óptica electrónica “SuperTunnel”, baja aberración y no Diseño de objetivo magnético con bajo voltaje y capacidad de alta resolución para garantizar el análisis a nanoescala. La columna de iones facilita una fuente de iones de metal líquido Ga+ con un haz de iones altamente estable y de alta calidad para garantizar la capacidad de nanofabricación. DB550 tiene un nanomanipulador integrado, un sistema de inyección de gas, un mecanismo eléctrico anticontaminación para la lente del objetivo y un software GUI fácil de usar, que facilita una estación de trabajo todo en uno para análisis y fabricación a nanoescala . Para mostrar el excelente rendimiento del DB550, CIQTEK ha planificado un evento especial llamado "Demostración práctica CIQTEK FIB-SEM". Este programa presentará videos que demuestran las amplias aplicaciones de este equipo de vanguardia en campos como la ciencia de materiales, la industria de semiconductores y la investigación biomédica. Los espectadores comprenderán los principios de funcionamiento del DB550, apreciarán sus impresionantes imágenes a microescala y explorarán las importantes implicaciones de esta tecnología para la investigación científica y el desarrollo industrial. Preparación de una muestra de transmisión de acero ferrita-martensita El FIB-SEM DB550 desarrollado por CIQTEK posee la capacidad de preparar muestras de transmisión de acero de ferrita-martensita sin problemas. Esta capacidad permite a los investigadores en el dominio de la nanoescala observar directamente las características de la interfaz, la morfología microestructural y el proceso de evolución de las fases de ferrita y martensita. Estas observaciones son pasos cruciales hacia la profundización de la comprensión de la relación entre la cinética de transformación de fase, la organización microestructural y las propiedades mecánicas del acero de ferrita-marta.

¿Qué es una fractura de metal? Cuando un metal se rompe bajo fuerzas externas, deja dos superficies coincidentes llamadas "superficies de fractura" o "caras de fractura". La forma y apariencia de estas superficies contienen información importante sobre el proceso de fractura. Al observar y estudiar la morfología de la superficie de la fractura, podemos analizar las causas, propiedades, modos y mecanismos de la fractura. También proporciona información sobre las condiciones de tensión y las tasas de propagación de grietas durante la fractura. De manera similar a una investigación "in situ", la superficie de fractura preserva todo el proceso de fractura. Por lo tanto, examinar y analizar la superficie de la fractura es un paso y un método crucial en el estudio de las fracturas de metales. El microscopio electrónico de barrido, con su gran profundidad de campo y alta resolución, se ha utilizado ampliamente en el campo del análisis de fracturas. La aplicación del microscopio electrónico de barridope en el análisis de fracturas de metales Las fracturas de metal pueden ocurrir en varios modos de falla. Según el nivel de deformación antes de la fractura, se pueden clasificar como fractura frágil, fractura dúctil o una mezcla de ambas. Los diferentes modos de fractura exhiben morfologías microscópicas características, y la caracterización CIQTEK microscopio electrónico de barrido puede ayudar a los investigadores a analizar rápidamente las superficies de fractura. Fractura dúctil La fractura dúctil se refiere a la fractura que ocurre después de una cantidad significativa de deformación en el componente, y su característica principal es la aparición de una deformación plástica macroscópica obvia. La apariencia macroscópica es de cono en copa o cizallamiento con una superficie de fractura fibrosa, caracterizada por hoyuelos. Como se muestra en la Figura 1, a microescala, la superficie de la fractura consta de pequeños microporos en forma de copa llamados hoyuelos. Los hoyuelos son microhuecos formados por deformación plástica localizada en el material. Se nuclean, crecen y se fusionan, lo que eventualmente conduce a una fractura y deja rastros en la superficie de la fractura. Figura 1: Superficie de fractura dúctil del metal / 10 kV / Inlens Fractura frágil La fractura frágil se refiere a la fractura que ocurre sin deformación plástica significativa en el componente. El material sufre poca o ninguna deformación plástica antes de fracturarse. Macroscópicamente, parece cristalino y microscópicamente, puede exhibir fractura intergranular, fractura por escisión o fractura cuasi-escisión. Como se muestra en la Figura 2, es una superficie de fractura mixta de metal frágil-dúctil. En la región de la fractura dúctil se pueden observar hoyuelos notables. En la región de fractura frágil, la fractura frágil intergranular se produce a lo largo de diferentes orientaciones cristalográficas. A microescala, la superficie de fractura exhibe múltiples facetas de los granos,...

Resumen: El dióxido de titanio, ampliamente conocido como blanco de titanio, es un importante pigmento inorgánico blanco ampliamente utilizado en diversas industrias, como revestimientos, plásticos, caucho, fabricación de papel, tintas y fibras. Los estudios han demostrado que la física y las propiedades químicas del dióxido de titanio, como el rendimiento fotocatalítico, el poder cubriente y la dispersabilidad, están estrechamente relacionadas con su superficie específica y estructura de poros. El uso de técnicas de adsorción de gas estáticas para la caracterización precisa de parámetros como el área de superficie específica y la distribución del tamaño de los poros del dióxido de titanio se puede emplear para evaluar su calidad y optimizar su rendimiento en aplicaciones específicas, mejorando así aún más su eficacia en diversos campos. Acerca del dióxido de titanio: El dióxido de titanio es un pigmento inorgánico blanco vital compuesto principalmente de dióxido de titanio. Parámetros como el color, el tamaño de las partículas, la superficie específica, la dispersabilidad y la resistencia a la intemperie determinan el rendimiento del dióxido de titanio en diferentes aplicaciones, siendo la superficie específica uno de los parámetros clave. La caracterización del área de superficie específica y del tamaño de los poros ayuda a comprender la dispersabilidad del dióxido de titanio, optimizando así su rendimiento en aplicaciones como recubrimientos y plásticos. El dióxido de titanio con una superficie específica alta generalmente exhibe un poder cubriente y una fuerza colorante más fuertes. Además, la investigación ha indicado que cuando se utiliza dióxido de titanio como soporte del catalizador, un tamaño de poro más grande puede mejorar la dispersión de los componentes activos y mejorar la actividad catalítica general, mientras que un tamaño de poro más pequeño aumenta la densidad de los sitios activos, ayudando en la mejora de la eficiencia de la reacción. Por lo tanto, al regular la estructura de poros del dióxido de titanio, se puede mejorar su rendimiento como soporte de catalizador. En resumen, la caracterización del área superficial específica y la distribución del tamaño de los poros no solo ayuda a evaluar y optimizar el rendimiento del dióxido de titanio en diversas aplicaciones, sino que también sirve como un medio importante de control de calidad en el proceso de producción. Caracterización precisa del titanio El dióxido de carbono permite una mejor comprensión y utilización de sus propiedades únicas para cumplir con los requisitos en diferentes campos de aplicación. Ejemplos de aplicación de técnicas de adsorción de gas en la caracterización del dióxido de titanio: 1. Caracterización del área de superficie específica y distribución del tamaño de poro del dióxido de titanio para catalizadores DeNOx La reducción catalítica selectiva (SCR) es una de las tecnologías de desnitrificación de gases de combustión comúnmente aplicadas e investiga...

Los tamices moleculares son aluminosilicatos hidratados o zeolitas naturales sintetizados artificialmente con propiedades de tamizado molecular. Tienen poros de tamaño uniforme y canales y cavidades bien dispuestos en su estructura. Los tamices moleculares de diferentes tamaños de poro pueden separar moléculas de diferentes tamaños y formas. Poseen funciones como adsorción, catálisis e intercambio iónico, lo que les otorga un enorme potencial de aplicaciones en diversos campos, como la ingeniería petroquímica, la protección ambiental, la biomedicina y la energía.   En 1925, se informó por primera vez del efecto de separación molecular de la zeolita y la zeolita adquirió un nuevo nombre: tamiz molecular . Sin embargo, el pequeño tamaño de los poros de los tamices moleculares de zeolita limitó su rango de aplicación, por lo que los investigadores centraron su atención en el desarrollo de materiales mesoporosos con tamaños de poros más grandes. Los materiales mesoporosos (una clase de materiales porosos con tamaños de poro que varían de 2 a 50 nm) tienen una superficie extremadamente alta, estructuras de poros regularmente ordenadas y tamaños de poros continuamente ajustables. Desde sus inicios, los materiales mesoporosos se han convertido en una de las fronteras interdisciplinares.   Para los tamices moleculares, el tamaño de las partículas y la distribución del tamaño de las partículas son parámetros físicos importantes que afectan directamente el rendimiento y la utilidad del proceso del producto, particularmente en la investigación de catalizadores. El tamaño del grano de cristal, la estructura de los poros y las condiciones de preparación de los tamices moleculares tienen efectos significativos sobre el rendimiento del catalizador. Por lo tanto, explorar los cambios en la morfología de los cristales de los tamices moleculares, el control preciso de su forma y la regulación y mejora del rendimiento catalítico son de gran importancia y siempre han sido aspectos importantes de la investigación de los tamices moleculares. La microscopía electrónica de barrido proporciona información microscópica importante para estudiar la relación estructura-rendimiento de los tamices moleculares, lo que ayuda a guiar la optimización de la síntesis y el control del rendimiento de los tamices moleculares.   El tamiz molecular ZSM-5 tiene una estructura MFI. La selectividad del producto, la reactividad y la estabilidad de los catalizadores de tamiz molecular de tipo MFI con diferentes morfologías cristalinas pueden variar según la morfología.   Figura 1 (a) Topología del esqueleto de MFI   Las siguientes son imágenes del tamiz molecular ZSM-5 capturadas con el microscopio electrónico de barrido por emisión de campo de alta resolución CIQTEK SEM5000X .   Figura 1(b) Tamiz molecular ZSM-5/500 V/Inlens SBA-15 es un material mesoporoso común a base de silicio con una estructura de poros hexagonales bidimensionales, con tamaños de poros que ...

Los adsorbentes porosos desempeñan un papel importante en los campos de la purificación ambiental, el almacenamiento de energía y la conversión catalítica debido a su estructura y propiedades porosas únicas. Los adsorbentes porosos suelen tener una superficie específica alta y una rica distribución de poros, que pueden interactuar eficazmente con moléculas en gas o líquido. El uso del método de adsorción de gas estático para caracterizar con precisión parámetros como BET y distribución de poros puede ayudar a obtener una comprensión más profunda de las propiedades y el rendimiento de adsorción de los adsorbentes porosos .     BET y P ore Distribución de adsorbentes porosos    Los adsorbentes porosos son un tipo de material con una alta superficie específica y una rica estructura de poros, que pueden capturar y fijar moléculas en gas o líquido mediante adsorción física o química. Hay muchos tipos de ellos, incluidos adsorbentes porosos inorgánicos (carbón activado, gel de sílice, etc.), adsorbentes de polímeros orgánicos (resinas de intercambio iónico, etc.), polímeros de coordinación (MOF, etc.) y adsorbentes porosos compuestos, etc.   Una comprensión profunda de las propiedades físicas de los adsorbentes porosos es fundamental para optimizar el rendimiento y ampliar las áreas de aplicación. Las direcciones de aplicación del analizador de porosimetría y área de superficie BET en la industria de adsorbentes porosos incluyen principalmente control de calidad, investigación y desarrollo de nuevos materiales, optimización de procesos de separación, etc. Al probar con precisión el área de superficie específica y la distribución de poros, el rendimiento de los adsorbentes porosos se puede mejorar de manera específica para satisfacer necesidades de aplicación específicas y mejorar la adsorción selectiva de las moléculas objetivo.    En resumen, analizar el área de superficie específica y la distribución de poros de adsorbentes porosos mediante la caracterización de la adsorción de gases es beneficioso para evaluar la capacidad, selectividad y eficiencia de adsorción, y es de gran importancia para promover el desarrollo de nuevos adsorbentes de alta eficiencia.    Caracterización de las propiedades de adsorción de gases de materiales MOF.   Los materiales de estructura organometálica (MOF) se han convertido en un nuevo tipo de material de adsorción que ha atraído mucha atención debido a su alta porosidad, gran superficie específica, estructura ajustable y fácil funcionalización. A través de la regulación sinérgica de la modificación del grupo funcional y el ajuste del tamaño de los poros, el rendimiento de captura y separación de CO 2 de los materiales MOF se puede mejorar hasta cierto punto.    UiO-66 es un adsorbente de MOF ampliamente utilizado, a menudo utilizado en adsorción de gases, reacciones catalíticas, separación molecular y otros campos. El siguiente es un caso de caracterizació...

El microscopio electrónico de barrido, como herramienta de análisis microscópico de uso común, se puede observar en todo tipo de fracturas de metales, determinación del tipo de fractura, análisis de morfología, análisis de fallas y otras investigaciones.   ¿Qué es una fractura de metal?   Cuando un metal se rompe por una fuerza externa, quedan dos secciones coincidentes en el lugar de la fractura, lo que se denomina "fractura". La forma y apariencia de esta fractura contienen mucha información importante sobre el proceso de fractura.   Al observar y estudiar la morfología de la fractura, podemos analizar la causa, naturaleza, modo, mecanismo, etc., y también comprender los detalles de la condición de tensión y la tasa de expansión de la grieta en el momento de la fractura. Como una "escena", la fractura conserva todo el proceso de aparición de la fractura. Por lo tanto, para el estudio de los problemas de fractura de metales, la observación y el análisis de la fractura es un paso y un medio muy importante. El microscopio electrónico de barrido tiene las ventajas de una gran profundidad de campo y alta resolución, y ha sido ampliamente utilizado en el campo del análisis de fracturas.   Aplicación del microscopio electrónico de barrido en el análisis de fracturas metálicas​   Existen varias formas de falla de fractura de metal. Categorizadas por el grado de deformación antes de la fractura, se pueden dividir en fractura frágil, fractura dúctil y fractura mixta frágil y dúctil. Las diferentes formas de fractura tendrán una morfología microscópica característica, que puede caracterizarse mediante SEM para ayudar a los investigadores a realizar rápidamente análisis de fracturas.   Fractura Dúctil   La fractura dúctil es una fractura que ocurre después de una gran cantidad de deformación de un miembro, que se caracteriza principalmente por una deformación macroplástica significativa. La morfología macroscópica es una fractura en copa y cono o una fractura por cizallamiento puro, y la superficie de la fractura es fibrosa y consta de nidos resistentes. Como se muestra en la Figura 1, microscópicamente su fractura se caracteriza por: la superficie de fractura consta de una serie de pequeños hoyos microporosos en forma de copa de vino, generalmente denominados fosa dura. La fosa de tenacidad es el rastro que queda en la superficie de la fractura después de la deformación plástica del material en el rango de microrregión generada por el microhueco, a través de la nucleación/crecimiento/agregación, y finalmente interconectada para provocar la fractura.     Fig. 1 Fractura por fractura dúctil de metal/10kV/Inlens   Fractura por fragilidad   La fractura frágil es la fractura de un miembro sin deformación significativa. Hay poca deformación plástica del material en el momento de la fractura. Si bien macroscópicamente es cristalino, microscópicamente incluye fractura a lo largo del cristal, fractura por desintegración o fractura por cuasi-desintegración. Como se...

El tamiz molecular 5A es un tipo de aluminosilicato de calcio con estructura reticular cúbica, también conocido como zeolita tipo CaA. El tamiz molecular 5A ha desarrollado una estructura de poros y una excelente adsorción selectiva, que se usa ampliamente en la separación de alcanos n-isomerizados, la separación de oxígeno y nitrógeno, así como gas natural, gas de descomposición de amoníaco y el secado de otros gases industriales y líquidos. 5A tamiz molecular tiene un tamaño de poro efectivo de 0,5 nm y la determinación de la distribución de poros generalmente se caracteriza por la adsorción de gas utilizando un instrumento de adsorción física. El tamaño de poro efectivo del tamiz molecular 5A es de aproximadamente 0,5 nm y su distribución del tamaño de poro se caracteriza generalmente por la adsorción de gas utilizando un instrumento de adsorción física. La superficie específica y la distribución del tamaño de poro de los tamices moleculares 5A se caracterizaron mediante analizadores de superficie y tamaño de poro específicos de la serie CIQTEK EASY- V. Antes de la prueba, las muestras se desgasificaron calentándolas al vacío a 300 ℃ durante 6 horas. Como se muestra en la Fig. 1, el área de superficie específica de la muestra se calculó como 776,53 m 2 /g mediante la ecuación BET multipunto, y luego el área microporosa de la muestra se obtuvo como 672,04 m 2 /g , la superficie externa El área microporosa fue de 104,49 m 2 /g y el volumen del microporoso fue de 0,254 cm 3 /g mediante el método t-plot, lo que demostró que el área microporosa de este tamiz molecular representó aproximadamente el 86,5 %. Además, el análisis del gráfico de isoterma de adsorción-desorción de N 2 de este tamiz molecular 5A (Fig. 2, izquierda) revela que la isoterma de adsorción muestra que la cantidad de adsorción aumenta bruscamente con el aumento de la presión relativa cuando la presión relativa es pequeño, y se produce el llenado de microporos, y la curva es relativamente plana después de alcanzar un cierto valor, lo que sugiere que la muestra es rica en microporos. El cálculo de la distribución del tamaño de los poros microporosos utilizando el modelo SF (Fig. 2, panel derecho) arrojó una distribución del tamaño de los poros microporosos concentrados a 0,48 nm, que es consistente con el tamaño de los poros de los tamices moleculares 5A.   Fig. 1 Resultados de la prueba de área de superficie específica (izquierda) y resultados del gráfico t (derecha) del tamiz molecular 5A   Fig. 2 Isotermas de sorción y desorción de N 2 (izquierda) y diagramas de distribución del tamaño de poros de SF (derecha) de muestras de tamiz molecular 5A      Analizador automático de porosimetría y área de superficie BET CIQTEK | FÁCIL-V 3440 EASY-V 3440 es el instrumento de análisis de tamaño de poro y área de superficie específica BET desarrollado de forma independiente por CIQTEK, utilizando el método.   ▪ Pruebas de área de superficie específica, rango de 0,0005 (m 2 /g) y superiores. ...