Aplicaciones

Primero, analicemos las causas de las vibraciones de baja frecuencia. Pruebas repetidas han demostrado que las vibraciones de baja frecuencia son causadas principalmente por las resonancias del edificio. Las especificaciones de construcción para edificios industriales y civiles son generalmente similares en términos de altura de piso, canto, luz, secciones de vigas y columnas, paredes, vigas de piso, losas de balsa, etc. Aunque puede haber algunas diferencias, particularmente en lo que respecta a las resonancias de baja frecuencia, Se pueden identificar características comunes. A continuación se muestran algunos patrones observados en las vibraciones de los edificios: 1. Los edificios con plantas lineales o puntiformes tienden a exhibir resonancias de baja frecuencia más grandes, mientras que aquellos con otras formas como T, H, L, S o U tienen resonancias más pequeñas. 2. En edificios con plantas lineales, las vibraciones a lo largo del eje largo suelen ser más pronunciadas que las del eje corto. 3. En un mismo edificio, el primer piso sin sótano suele ser el que sufre las vibraciones más pequeñas. A medida que aumenta la altura del suelo, las vibraciones empeoran. Las vibraciones en el primer piso de un edificio con sótano son similares a las del segundo piso, y las vibraciones más bajas generalmente se observan en el nivel más bajo del sótano. 4. Las vibraciones verticales son generalmente mayores que las vibraciones horizontales y son independientes del nivel del suelo. 5. Las losas de piso más gruesas dan como resultado menores diferencias entre las vibraciones verticales y horizontales. En la mayoría de los casos, las vibraciones verticales son mayores que las vibraciones horizontales. 6. A menos que exista una fuente de vibración importante, las vibraciones dentro del mismo piso de un edificio son generalmente consistentes. Esto se aplica a ubicaciones en el medio de una habitación, así como a aquellas cercanas a paredes, columnas o vigas elevadas. Sin embargo, incluso si las mediciones se toman en el mismo lugar sin ningún movimiento y con un intervalo de unos pocos minutos, es probable que los valores difieran. Ahora que conocemos las fuentes y las características de las vibraciones de baja frecuencia, podemos tomar medidas de mejora específicas y realizar evaluaciones avanzadas de las condiciones de vibración en determinados entornos. Mejorar las vibraciones de baja frecuencia puede resultar costoso y, en ocasiones, no es factible debido a limitaciones ambientales. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, suele ser ventajoso elegir o reubicarse en un mejor sitio para operar un laboratorio de microscopio electrónico. A continuación, analicemos el impacto de las vibraciones de baja frecuencia y las posibles soluciones. Las vibraciones por debajo de 20 Hz tienen un efecto perturbador significativo en los microscopios electrónicos, como se muestra en las siguientes figuras. Imagen 1 Imagen 2 La imagen 1 y la imagen 2 fueron tomadas por el m...

El entorno de un laboratorio de microscopía electrónica no afecta directamente al microscopio electrónico en sí, sino que afecta la calidad de las imágenes y el rendimiento general del microscopio. Durante el funcionamiento de un microscopio electrónico, el fino haz de electrones debe viajar en un ambiente de alto vacío, cubriendo una distancia de 0,7 metros (para Scanning Eelectrón Microscope) a más de 2 metros (para Ttransmisión Eelectrón Microscope). A lo largo del camino, factores externos como campos magnéticos, vibraciones del suelo, ruido en el aire y flujos de aire pueden hacer que el haz de electrones se desvíe de su camino previsto, lo que provoca una degradación en la calidad de la imagen. Por lo tanto, es necesario cumplir requisitos específicos para el entorno circundante. El blindaje electromagnético pasivo de baja frecuencia implica principalmente dos métodos, que difieren en el material de blindaje utilizado: un método utiliza materiales de alta permeabilidad (como acero, acero al silicio y aleaciones de mu-metal), y el otro método utiliza materiales de alta conductividad(como cobre y aluminio). Aunque los principios de funcionamiento de estos dos métodos son diferentes, ambos logran una reducción efectiva de los campos magnéticos ambientales. A. El método del material de alta permeabilidad, también conocido como método de desvío del circuito magnético, funciona encerrando un espacio finito (Región A) con materiales de alta permeabilidad. Cuando la intensidad del campo magnético ambiental es Ho, la reluctancia magnética del material de alta permeabilidad es mucho menor que la del aire (el acero Q195 común tiene una permeabilidad de 4000, el acero al silicio varía de 8000 a 12000, las aleaciones de mu-metal tienen una permeabilidad de 24000, mientras que el aire tiene un valor aproximado de 1). Aplicando la ley de Ohm, cuando Rs es mucho menor que Ro, la intensidad del campo magnético dentro del espacio cerrado (Región A) disminuye a Hi, logrando la desmagnetización (ver Figura 1 y Figura 2, donde Ri representa la reluctancia del aire dentro del espacio A, y Rs representa la renuencia del material de blindaje). Dentro del material de protección, los dominios magnéticos sufren vibraciones y disipan energía magnética en forma de calor bajo la acción del campo magnético. Dado que el acero al silicio y las aleaciones de mu-metal exhiben anisotropía en la permeabilidad y no se pueden martillar, doblar ni soldar durante la construcción (aunque en teoría, el tratamiento térmico puede mejorar estas propiedades, no es práctico para productos fijos grandes), su rendimiento efectivo es significativamente reducido. Sin embargo, aún se pueden utilizar con fines complementarios o de refuerzo en determinadas áreas especiales sin martillar, doblar ni soldar. Los materiales de alta permeabilidad son costosos, por lo que generalmente no se usan ampliamente en el blindaje de microscopios electrónicos y solo se ven en unas pocas áreas específicas (com...

El entorno de un laboratorio de microscopía electrónica no afecta directamente al microscopio electrónico en sí, sino que afecta la calidad de las imágenes y el rendimiento general. Durante el funcionamiento de un microscopio electrónico, el fino haz de electrones debe viajar en un ambiente de alto vacío, cubriendo una distancia de 0,7 metros (para Scanning Eelectrón Microscope) a más de 2 metros (para Ttransmisión Eelectrón Microscope). A lo largo del camino, factores externos como campos magnéticos, vibraciones del suelo, ruido en el aire y flujos de aire pueden hacer que el haz de electrones se desvíe de su camino previsto, lo que provoca una degradación en la calidad de la imagen. Por lo tanto, es necesario cumplir requisitos específicos para el entorno circundante. El Asistema Lde magnetización Dactivo S, compuesto principalmente por un detector, un controlador, y bobina de desmagnetización, es un dispositivo especializado que se utiliza para mitigar campos electromagnéticos de baja frecuencia de 0,001 Hz a 300 Hz, denominado Demagnetizador. Desmagnetizadores Se pueden clasificar en tipos de CA y CC según sus rangos de trabajo, y algunos modelos combinan ambos tipos para satisfacer diferentes entornos de trabajo. Las ventajas de los desmagnetizadores de baja frecuencia incluyen su tamaño pequeño, su diseño liviano, que ahorra espacio y la capacidad de instalarse después de la construcción. Son particularmente adecuados para entornos donde es difícil construir blindaje magnético, como salas blancas. Independientemente de la marca, los principios básicos de funcionamiento de los desmagnetizadores son los mismos. Utilizan un detector de tres ejes para detectar señales de interferencia electromagnética, controlan dinámicamente y emiten corrientes antifase a través de un controlador PID y generan campos magnéticos antifase con bobinas de desmagnetización tridimensionales (normalmente tres juegos de seis bobinas rectangulares cuasi-Helmholtz). ), neutralizando y cancelando efectivamente el campo magnético en un área específica, reduciéndolo a un nivel de intensidad menor. La precisión teórica de la desmagnetización de los desmagnetizadores puede alcanzar 0,1 m Gauss p-p, o 10 nT, y algunos modelos afirman tener una precisión aún mayor, pero esto solo se puede lograr en el centro del detector y no se puede medir directamente con otros instrumentos debido a la interferencia mutua en las proximidades. distancias o el fenómeno de "Superficie equipotencial" a distancias mayores. Los desmagnetizadores ajustan automáticamente la corriente de desmagnetización en función de los cambios en el entorno. A veces, la corriente puede ser significativa. Es importante prestar atención a la disposición del cableado cuando hay otros instrumentos sensibles cerca para evitar interferencias con su funcionamiento normal. Por ejemplo, los dispositivos de exposición a haces de electrones se han visto afectados por detectores de campos magnéticos en funcionamiento cercanos...

El entorno de un laboratorio de microscopía electrónica no afecta directamente al microscopio electrónico en sí, sino que afecta la calidad de las imágenes y el rendimiento general del microscopio. Durante el funcionamiento de un microscopio electrónico, el fino haz de electrones debe viajar en un entorno de alto vacío, cubriendo una distancia de 0,7 metros (para Microscopio electrónico de barridoe) a más de 2 metros (para Microscopio electrónico de transmisióne). A lo largo del camino, factores externos como campos magnéticos, vibraciones del suelo, ruido en el aire y flujos de aire pueden hacer que el haz de electrones se desvíe de su camino previsto, lo que provoca una degradación en la calidad de la imagen. Por lo tanto, se deben cumplir requisitos específicos para el entorno circundante. Como es bien sabido, las ondas electromagnéticas consisten en campos magnéticos y eléctricos alternos. Sin embargo, es importante considerar la frecuencia al medir ondas electromagnéticas utilizando campos magnéticos o eléctricos. En la práctica, es necesario tener en cuenta la frecuencia. A frecuencias muy bajas (cuando la frecuencia tiende a cero, equivalente a un campo magnético de CC), el componente magnético de la onda electromagnética se vuelve más fuerte mientras que el componente eléctrico se debilita. A medida que aumenta la frecuencia, el componente eléctrico se fortalece y el componente magnético disminuye. Se trata de una transición gradual sin un punto de inflexión definido. Generalmente, desde cero hasta unos pocos kilohercios, el componente del campo magnético se puede caracterizar bien y se utilizan unidades como Gauss o Tesla para medir la intensidad del campo. Por encima de 100 kHz, el componente del campo eléctrico se mide mejor y la unidad utilizada para la intensidad del campo es voltios por metro (V/m). Cuando se trata de un entorno electromagnético de baja frecuencia con un fuerte componente de campo magnético, reducir el campo magnético directamente es un enfoque eficaz. Siguiente, Nos centraremos en la aplicación práctica del blindaje de un campo electromagnético de baja frecuencia (0-300 Hz) con una intensidad de campo magnético que oscila entre 0,5 y 50 miligauss (pico a pico) en un volumen blindado de 40-120 metros cúbicos. . Teniendo en cuenta la rentabilidad, el material de protección utilizado suele ser una placa de acero con bajo contenido de carbono Q195 (anteriormente conocida como A3). Dado que la pérdida por corrientes parásitas de un solo material grueso es mayor que la de múltiples capas delgadas (con el mismo espesor total), se prefieren materiales de una sola capa más gruesos a menos que existan requisitos específicos. Establezcamos un modelo matemático: 1. Derivación de la fórmula Dado que la energía de las ondas electromagnéticas de baja frecuencia se compone principalmente de energía del campo magnético, podemos utilizar materiales de alta permeabilidad para proporcionar rutas de derivación magnética para reducir la...

Demostración práctica CIQTEK FIB-SEM El microscopio electrónico de barrido con haz de iones enfocado (FIB-SEM) son esenciales para diversas aplicaciones, como diagnóstico de defectos, reparación, implantación de iones, procesamiento in situ, reparación de máscaras, grabado, modificación del diseño de circuitos integrados y fabricación de dispositivos de chip. , procesamiento sin máscara, fabricación de nanoestructuras, nanomodelos complejos, imágenes tridimensionales y análisis de materiales, análisis de superficies ultrasensibles, modificación de superficies y preparación de muestras para microscopía electrónica de transmisión. CIQTEK ha presentado el FIB-SEM DB550, que cuenta con un microscopio electrónico de barrido de emisión de campo (FE-SEM) controlable de forma independiente con haz de iones enfocado ( FIB) Columnas. Es una herramienta de preparación de muestras y análisis a nanoescala elegante y versátil, que adopta tecnología de óptica electrónica "SuperTunnel", baja aberración y diseño de objetivo no magnético con bajo voltaje y capacidad de alta resolución para garantizar el análisis a nanoescala. La columna de iones facilita una fuente de iones de metal líquido Ga+ con un haz de iones altamente estable y de alta calidad para garantizar la capacidad de nanofabricación. DB550 tiene un nanomanipulador integrado, un sistema de inyección de gas, un mecanismo eléctrico anticontaminación para la lente del objetivo y un software GUI fácil de usar, lo que facilita una estación de trabajo de fabricación y análisis a nanoescala todo en uno. Para mostrar el excelente rendimiento del DB550, CIQTEK ha planeado un evento especial llamado "Demostración práctica CIQTEK FIB-SEM". Este El programa presentará videos que demuestran las amplias aplicaciones de este equipo de vanguardia en campos como la ciencia de materiales, la industria de semiconductores y la investigación biomédica. Los espectadores comprenderán los principios de funcionamiento del DB550., aprecie sus impresionantes imágenes a microescala y explore las importantes implicaciones de esta tecnología para la investigación científica y el desarrollo industrial. Espécimen de nanomicropilar Preparación Espécimen de nanomicropilar La preparación se ha logrado con éxito, lo que demuestra las poderosas capacidades de CIQTEK Microscopio electrónico de barrido con haz de iones enfocado en procesamiento y análisis a nanoescala. El rendimiento del producto proporciona soporte de pruebas preciso, eficiente y multimodal para los clientes que participan en pruebas nanomecánicas, lo que facilita avances en la investigación de materiales.

Demostración práctica CIQTEK FIB-SEM El microscopio electrónico de barrido con haz de iones enfocado (FIB-SEM) son esenciales para diversas aplicaciones, como diagnóstico de defectos, reparación, implantación de iones, procesamiento in situ, reparación de máscaras, grabado, modificación del diseño de circuitos integrados, fabricación de dispositivos de chip, procesamiento sin máscara, fabricación de nanoestructuras, nanomodelos complejos, imágenes tridimensionales y análisis de materiales, análisis de superficies ultrasensibles, modificación de superficies y preparación de muestras para microscopía electrónica de transmisión. CIQTEK ha presentado el FIB-SEM DB550, que cuenta con un microscopio electrónico de barrido de emisiones de campo (FE-SEM) controlable de forma independiente con enfoque Columnas de haz de iones (FIB). Es una herramienta de preparación de muestras y análisis a nanoescala elegante y versátil, que adopta tecnología de óptica electrónica “SuperTunnel”, baja aberración y no Diseño de objetivo magnético con bajo voltaje y capacidad de alta resolución para garantizar el análisis a nanoescala. La columna de iones facilita una fuente de iones de metal líquido Ga+ con un haz de iones altamente estable y de alta calidad para garantizar la capacidad de nanofabricación. DB550 tiene un nanomanipulador integrado, un sistema de inyección de gas, un mecanismo eléctrico anticontaminación para la lente del objetivo y un software GUI fácil de usar, que facilita una estación de trabajo todo en uno para análisis y fabricación a nanoescala . Para mostrar el excelente rendimiento del DB550, CIQTEK ha planificado un evento especial llamado "Demostración práctica CIQTEK FIB-SEM". Este programa presentará videos que demuestran las amplias aplicaciones de este equipo de vanguardia en campos como la ciencia de materiales, la industria de semiconductores y la investigación biomédica. Los espectadores comprenderán los principios de funcionamiento del DB550, apreciarán sus impresionantes imágenes a microescala y explorarán las importantes implicaciones de esta tecnología para la investigación científica y el desarrollo industrial. Preparación de una muestra de transmisión de acero ferrita-martensita El FIB-SEM DB550 desarrollado por CIQTEK posee la capacidad de preparar muestras de transmisión de acero de ferrita-martensita sin problemas. Esta capacidad permite a los investigadores en el dominio de la nanoescala observar directamente las características de la interfaz, la morfología microestructural y el proceso de evolución de las fases de ferrita y martensita. Estas observaciones son pasos cruciales hacia la profundización de la comprensión de la relación entre la cinética de transformación de fase, la organización microestructural y las propiedades mecánicas del acero de ferrita-marta.

Desde el rico aceite de cacahuete hasta el aromático aceite de oliva, los aceites vegetales comestibles enriquecen nuestra dieta y aportan diversos beneficios nutricionales. Con el aumento del nivel de vida y el consumo de aceite, garantizar la calidad y la seguridad de los aceites comestibles se ha vuelto crucial. Usando Resonancia Paramagnética Electrónica (EPR) Para evaluar la calidad del aceite La tecnología EPR ofrece ventajas únicas Sin pretratamiento de muestras, no destructivo, in situ y altamente sensible. Se utiliza cada vez más en el control de calidad de aceites comestibles. El EPR puede detectar electrones desapareados en las moléculas de aceite, que son marcadores tempranos de oxidación. La oxidación del aceite es esencialmente una reacción en cadena de radicales libres , produciendo radicales como ROO·, RO· y R·. Al identificar estos radicales, la EPR permite evaluación científica del nivel de oxidación y estabilidad antes de que aparezcan cambios visibles o sensoriales. Esta detección temprana es fundamental para prevenir la degradación causada por luz, calor, exposición al oxígeno o catalizadores metálicos Los ácidos grasos insaturados son particularmente propensos a la oxidación, incluso a temperatura ambiente, lo que afecta el sabor, la nutrición y la vida útil. Beneficios del uso de EPR para la estabilidad del aceite: Garantiza un aceite comestible más fresco y seguro para los consumidores. Guías uso eficaz de antioxidantes . Apoya el control de calidad en alimentos que contienen aceite. Prolonga la vida útil del producto. De esta manera, la tecnología EPR proporciona una directo, sensible y no destructivo Enfoque para monitorear la calidad del aceite comestible, salvaguardando la salud pública. Aplicaciones prácticas del EPR en el monitoreo del petróleo Principio Durante la oxidación de lípidos, Se generan diversos radicales libres . Estos radicales son altamente reactivos y de vida corta, por lo que atrapamiento de giro se utiliza a menudo Los agentes de captura de espín (como PBN) reaccionan con radicales inestables para formar aductos radicales estables que el EPR puede detectar de forma fiable. Aplicación 1: Evaluación de la estabilidad oxidativa Durante cada etapa de la producción, se puede medir la concentración de radicales libres y rastrear los cambios graduales en la oxidación. Esto permite determinar con precisión la capacidad antioxidante del producto. Por ejemplo, cuando se utiliza PBN para atrapar los radicales generados durante la oxidación del aceite de cacahuete, se forman aductos radicales estables. Los espectros EPR de estos aductos proporcionan información directa sobre la oxidación del aceite. Cuanto más fuerte sea la señal EPR, mayor será el contenido de radicales libres y más oxidado estará el aceite. Los espectros EPR también revelan los efectos de factores externos, como la temperatura. A medida que aumenta la temperatura, la intensidad de la señal EPR de los radicales aumenta, lo que indica que las te...

Límite de difracción Puntos de difracción La difracción ocurre cuando una fuente de luz puntual pasa a través de una apertura circular, creando un patrón de difracción detrás de la apertura. Este patrón consta de una serie de anillos concéntricos brillantes y oscuros conocidos como discos de Airy. Cuando los discos Airy de dos fuentes puntuales se superponen, se produce interferencia, lo que hace imposible distinguir entre las dos fuentes. La distancia entre los centros de los discos de Airy, que es igual al radio del disco de Airy, determina el límite de difracción. El límite de difracción impone una limitación a la resolución de los microscopios ópticos, impidiendo la distinción resoluble de objetos o detalles que están demasiado juntos. Cuanto más corta es la longitud de onda de la luz, menor es el límite de difracción y mayor es la resolución. Además, los sistemas ópticos con una mayor apertura numérica (NA) tienen un límite de difracción más pequeño y, por tanto, una resolución más alta. Discos aireados La fórmula para calcular la resolución, NA representa la apertura numérica: Resoluciónï¼rï¼ = 0,16λ/ NA A lo largo de la historia, los científicos se han embarcado en un largo y desafiante viaje para superar el límite de difracción en los microscopios ópticos. Desde los primeros microscopios ópticos hasta las modernas técnicas de microscopía de súper resolución, los investigadores han explorado e innovado continuamente. Han intentado varios métodos, como el uso de fuentes de luz de longitud de onda más corta, la mejora del diseño de objetivos y el empleo de técnicas de imagen especializadas. Algunos avances importantes incluyen: 1. Microscopía óptica de barrido de campo cercano (NSOM): NSOM utiliza una sonda colocada cerca de la superficie de la muestra para aprovechar el efecto de campo cercano y lograr imágenes de alta resolución. 2. Microscopía de agotamiento de emisiones estimuladas (STED): STED utiliza el efecto de agotamiento de emisiones estimuladas de moléculas fluorescentes para lograr imágenes de súper resolución. 3. Microscopía de iluminación estructurada (SIM): SIM mejora la resolución de las imágenes a través de patrones de iluminación específicos y algoritmos de procesamiento de imágenes. 4. Microscopía de localización de molécula única (SMLM): SMLM logra imágenes de súper resolución localizando y rastreando con precisión moléculas fluorescentes individuales. 5. Microscopía de inmersión en aceite: Sumergir la lente del objetivo en un aceite transparente aumenta la apertura numérica en el espacio del objeto, lo que resulta en una resolución mejorada. 6. Microscopio electrónico: Al sustituir haces de luz por haces de electrones, la microscopía electrónica aprovecha la naturaleza ondulatoria de la materia según el principio de De Broglie. Los electrones, que tienen masa en comparación con los fotones, poseen una longitud de onda más pequeña y exhiben menos difracción, lo que permite una mayor resolución de imagen. Microscopio de fl...